按的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6% ～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。
检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死呀。如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。箱板纸、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后，再贴面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可以提高印刷图案的对比度，色彩也鲜艳
纸箱尺寸有内、外、制造尺寸之分，三者之间用途不同，且根据结构不同，相互之间存在一定的换算关系。
1：内尺寸是设计内装物体积时产生的尺寸，以满足纸箱能够装下内装物，由内至外的设计产生内尺寸。
2：制造尺寸为生产加工用尺寸，也叫压线尺寸，很多人也叫外尺寸，其实是错误的，制造尺寸为生产加工的依据。
3：外尺寸是由外至内设计纸箱时产生的尺寸，是指纸箱的体积(所占空间），主要用于设计堆码空间、货柜装箱等。以大限度的合理使用空间。
这是三者的用途，三个尺寸相差甚远，之间存在固定换算关系，因较复杂，此处不再展开。
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